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1 氨气压力过高
氨分解维修保养（炉胆更换，镍触媒工业，纯化分子筛）
故障原因 | 处理方法 |
测试仪表故障 | 排除仪表故障 |
减压阀失效 | 检查，失效的更换减压阀 |
开了减压旁通阀 | 正常时候不要开旁通阀，减压阀临时出现问题，要紧急用气，临时开时要微开，流量靠这个阀调，其他阀全开(减压阀前后截止阀关死) |
更换氨瓶或用槽车充氨后 | 刚更换氨瓶或充氨后由于在夏天温度过高，氨瓶压力可能大于1.2 Mpa或充氨前后压差太大导致分解炉压力过高，属正常情况，可以适当调节减压阀，等压力正常后再调大 |
2 氨分解炉温度过高
故障原因 | 处理方法 |
测试仪表故障 | 排除仪表故障 |
没有通气（禁止） | 导致部分位置温升过高，温度跃迁过大，并且这时有可能部分位置温度超过850甚至900，导致催化剂部分失效 |
设置错误 | 有调功器时注意正常工作时打到自动，并且氨分解监控温控仪的RL1设定为10-20 |
注意：分解炉控温用两块温控仪来控制，当其中一块达到温度时就不能加热，充分保证温度的均匀性和一致性，有效的防止了温度过高。
3 纯气出气温度过高
氨分解维修保养（炉胆更换，镍触媒工业，纯化分子筛）
故障原因 | 处理方法 |
测试仪表故障 | 排除仪表故障 |
水冷器循环水没开或过小 | 氨分解出气不能冷却，导致气流到干燥器时干燥器不能充分吸收其中的水分 |
设置错误 | 纯气出气温控仪表一般设置为80℃ |
分子筛再生未完全 | 分子筛再生时温度*好能吹冷到60℃以下 |
切换错误（工作时加热） | 熟读本说明书 |
4 水含量过高
故障原因 | 处理方法 |
测试仪表故障 | 排除仪表故障 |
水冷器循环水没开或过小 | 氨分解出气不能冷却，导致气流到干燥器时干燥器不能充分吸收其中的水分 |
设置错误 | 纯气出气温控仪表一般设置为80℃ |
分子筛再生未完全 | 分子筛再生时温度*好能吹冷到60℃以下，水才能完全除去，或者上次停机时刚好再生正处于加热阶段，或吹冷时间不长，温度还没降下来，关闭阀门后水保存在干燥器里面 |
切换错误（工作时加热） | 熟读本说明书 |
分子筛性能衰减 | 分子筛一般使用3-5年，到时候分子筛不但吸水性能不好，可能还会粉化从而导致系统压降过大，更换 |
前级残氨过大 | 保证氨分解正常运行，并且流量不要超过设计流量 |
管道或阀门泄漏 | 检察管线找出泄漏点，更换或修理 |
5 系统压降过大
故障原因 | 处理方法 |
后级用气量过大 | 调节气量至额定值以下 |
分子筛粉化 | 更换分子筛 |
筛板堵塞 | 去除堵塞筛板的杂物 |
6 紧急情况应急处理
氨分解维修保养（炉胆更换，镍触媒工业，纯化分子筛）
故障原因 | 处理方法 |
液氨从氨瓶中泄漏 | 要戴上防毒面具，迅速关闭氨瓶出氨阀，关闭时一定要戴手套，液氨泄漏时会汽化吸收大量热，不戴手套会冻伤。 |
进氨管道及气化器减压阀组泄漏 | 关闭氨分解进氨阀，再关闭氨瓶出氨阀；关闭后级用气进氢阀，用户备有氮气等不活泼气体时，用氮气吹扫罩式炉、网带炉等用气设备 |
氨分解炉胆破裂时 | 分解炉上会冒火，这时迅速关闭氨分解进氨阀及出气阀，再关闭氨瓶出氨阀；关闭后级用气进氢阀，用户备有氮气等不活泼气体时，用氮气吹扫罩式炉、网带炉等用气设备 |
非正常停电时 | 迅速关闭氨分解进氨阀，关闭氨分解出气阀；打开氨分解放空阀，用户备有氮气等不活泼气体时，用氮气吹扫罩式炉、网带炉等用气设备 |
